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  • 美国产液压扭力扳手厂家批发价格
  • 本站编辑:沃顿液压发布日期:2019-07-16 浏览量:585

欢迎咨询有关“美国产液压扭力扳手”的问题。如今社会的发展和进步为液压扳手带来了广阔的应用前景,每年新增的石油化工和风电、冶金行业为液压扳手这类螺栓紧固工具增添了广阔的市场空间,液压扳手行业是一个亟待发展的行业,也使得液压扳手之类的螺栓紧固工具得到人们的重视和应用,广大消费者在选购液压扳手的时候,一定要事先了解液压扳手的厂家实力,毕竟只有有实力的液压扳手厂家才能为大家的使用提供强有力的保障。

液压扳手的优势及好处:
如今,我国工业上所采用的现代化控制和传动技术越来越普遍,液压扭力扳手的液压技术就是其中之一。在过去的年代,我们习惯用老式扳手对各种环境中的螺栓进行松紧,但是使用过的人都知道,这种扳手只能靠手动对扭紧力矩的大小进行调节,因此达不到足够的精度。而且,随着工作量的增多,所需要的劳动力也会增加,但是人力操作毕竟有限,所以造成工作效率并不高。
随着力矩扳手的问世,使其能够成功代替老式的扳手。对于大型工业领域或者比较大的机械设备,都需要液压扳手的配合来完成。而且,液压扳手在作业时的连接精度要远远高于老式扳手,能满足用户的不同需要,不但如此,液压扳手的自动化也在很大程度上节约了人力资源,只要对液压扳手有足够的使用知识和经验,就能顺利完成作业。

沃顿中空液压扳手

液压扳手选型方法:
1、采购液压扳手事前准备
⑴螺栓规格
一般有几种规格,例如M36、M42、M48,如果不说螺母多大,是按公制螺栓螺母副配套筒的对边,M36在的螺母六角对边是55,M42是65,M48是75。如螺栓规格相关太大,要选用两种型号的液压扳手扳手。
⑵螺栓扭矩
扭矩大小是选购液压扳手最关键的参数,螺栓不同扭矩不同,同样的螺栓材质不同扭矩不同,同样材质不同工况的扭矩也不同,用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的,一般的设计图纸都会给出扭矩大小,如不给,会给出相应的标准号》
⑶螺栓螺母空间位置
A、如果没有空间限制,那个型号的扳手都可以使用,此时驱动轴式的液压扳手最经济;
B、如螺栓拧好后露出的螺纹较长,最好是中空式液压扳手,要配专门的加长套筒;
C、如螺栓上面有空间有限,最好也是中空式液压扳手;
D、如螺母靠较近,可选用驱动轴式的液压扳手;
E、如特殊情况,建议咨询专业液压扳手厂家。
2、品牌比较,比价采购
价格是最关键的,价格太低,一套几千元,质量肯定有问题,贵的不一定是好货,但便宜的一定不是好货,如一套10000Nm扳手,配上不同的泵,套筒,价格从2万多到8万多,在这个范围内才是正常的,如高出这个价格要么是纯进口的,最高也就15万左右,再高也就离谱了。
3、其它注意事项
A、一种型号的液压扳手,只能解决几种相近的螺栓,一般配3-4个套筒,液压扳手不是万能扳手,不少厂家的宣传资料上故意夸大螺栓范围,给你多配套筒,但这些套筒基本用不上,只会大大增加采购成本;
B、有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用,对角使用,可以提高效率,扭矩更准确,一拖四成本太高;我们不建议使用。
C、液压扳手的使用要专人保管,专人使用,经常保养,如换油,清洗等等,只有这样我们使用时才确保液压扳手的正常工作。
D、螺栓扭矩标准应以国标为准,不要信什么德国制,美国制的,他们的标准和国内还是有一定的差距,国内条件限制,国标是符合中国国情的。

沃顿液压扳手客户使用情景!

如何安全操作液压扳手:
1、最初要确定拆松动作,通过该按下这个动作或旋出锁固螺钉;
2、然后在进行一些的取出驱动方轴在进行对他们的换向;
3、在后来我们可以在它的上面装上一些有关的驱动方轴定位器;
4、拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、确定拆松、锁紧工作时方轴方向。

沃顿液压扳手库存及工厂展示

如何设置液压扳手泵站压力:
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。
1、泵站压力设定方法
将换向手柄旋置A位置,启动扳手,观察压力表,当活塞杆运动到极限位置时,压力表指针由“0”急速上升。与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直至压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。
2、锁紧螺母
为锁紧螺母的情况,将扳手套在要锁紧的螺母上,使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点,靠稳。开始锁紧,将换向手柄旋至A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。
3、拆松螺母
为拆松螺母情况,将泵站压力调到最高70MPa,将液压扳手放在螺母上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋至A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母拆下。


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