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  • 国产yd型液压扳手生产厂家哪家好
  • 本站编辑:沃顿液压发布日期:2019-07-12 浏览量:627

欢迎咨询有关“yd型液压扳手生产厂家”的问题。随着互联网的发展越来越迅速,液压扳手厂家已经不再依赖于传统的模式,开始把互联网和产品相结合在一起,在当今新形势的走向中,液压扳手厂家不仅要坚持做好产品的质量,同时还要继续完善液压扳手产品的信息化,大家在选购液压扳手厂家的时候,一定要货比三家。

液压扳手的优势及好处:
如今,我国工业上所采用的现代化控制和传动技术越来越普遍,力矩扳手的液压技术就是其中之一。在过去的年代,我们习惯用老式扳手对各种环境中的螺栓进行松紧,但是使用过的人都知道,这种扳手只能靠手动对扭紧力矩的大小进行调节,因此达不到足够的精度。而且,随着工作量的增多,所需要的劳动力也会增加,但是人力操作毕竟有限,所以引发工作效率并不高。
随着液压扭力扳手的问世,使其能够成功代替老式的扳手。对于大型工业领域或者比较大的机械设备,都需要液压扳手的配合来完成。而且,液压扳手在作业时的连接精度要远远高于老式扳手,能满足用户的不同需要,不但如此,液压扳手的自动化也在很大程度上节约了人力资源,只要对液压扳手有足够的使用知识和经验,就能顺利完成作业。

沃顿中空液压扳手

液压扳手选型方法:
1、采购液压扳手事前准备
⑴螺栓规格
一般有几种规格,例如M36、M42、M48,如果不说螺母多大,是按公制螺栓螺母副配套筒的对边,M36在的螺母六角对边是55,M42是65,M48是75。如螺栓规格相关太大,要选用两种型号的液压扳手扳手。
⑵螺栓扭矩
扭矩大小是选购液压扳手最关键的参数,螺栓不同扭矩不同,同样的螺栓材质不同扭矩不同,同样材质不同工况的扭矩也不同,用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的,一般的设计图纸都会给出扭矩大小,如不给,会给出相应的标准号》
⑶螺栓螺母空间位置
A、如果没有空间限制,那个型号的扳手都可以使用,此时驱动轴式的液压扳手最经济;
B、如螺栓拧好后露出的螺纹较长,最好是中空式液压扳手,要配专门的加长套筒;
C、如螺栓上面有空间有限,最好也是中空式液压扳手;
D、如螺母靠较近,可选用驱动轴式的液压扳手;
E、如特殊情况,建议咨询专业液压扳手厂家。
2、品牌比较,比价采购
价格是最关键的,价格太低,一套几千元,质量肯定有问题,贵的不一定是好货,但便宜的一定不是好货,如一套10000Nm扳手,配上不同的泵,套筒,价格从2万多到8万多,在这个范围内才是正常的,如高出这个价格要么是纯进口的,最高也就15万左右,再高也就离谱了。
3、其它注意事项
A、一种型号的液压扳手,只能解决几种相近的螺栓,一般配3-4个套筒,液压扳手不是万能扳手,不少厂家的宣传资料上故意夸大螺栓范围,给你多配套筒,但这些套筒基本用不上,只会大大增加采购成本;
B、有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用,对角使用,可以提高效率,扭矩更准确,一拖四成本太高;我们不建议使用。
C、液压扳手的使用要专人保管,专人使用,经常保养,如换油,清洗等等,只有这样我们使用时才确保液压扳手的正常工作。
D、螺栓扭矩标准应以国标为准,不要信什么德国制,美国制的,他们的标准和国内还是有一定的差距,国内条件限制,国标是符合中国国情的。

沃顿液压扳手客户使用情景!

液压扳手低液压位有什么危害:
1、液压扭矩扳手油液倒灌:主轧线平衡操纵系统中使用的卧式往复式三柱塞泵,全部采用油液靠重力倒灌,其液面与泵吸进口高度为200cm~290cm,使用叶片泵的系统80%以上采用倒灌。
2、泵虹吸:在步进梁炉床驱动系统和板坯修磨机操纵系统中,泵采用虹吸方式,虹吸高度为冶金设备既便是极少数小排量的叶片泵自吸,但吸油高度都在35~45cm以下。
3、吸压泄油管加粗:为了减少吸油阻力,降低吸油泄油流速,吸油、泄油管道内通径均偏大选择,为了降低冲击减少噪音,压油管道通径也比较大,即流速较低。
4、泵低转速使用:为了进一步液压扭力扳手手中泵的使用机能,延长泵的使用寿命,各种液压扭矩扳手配用电机转速都比较低,但泵答应使用的转速都比较高。配低转速的电机来知足系统流量的要求,可以延长了泵的使用寿命。

沃顿液压扳手库存及工厂展示

液压扳手使用步骤:
1、线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。按下(STOP)按钮,油泵停止。
2、液压泵站起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。
3、调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。
4、空运转,将液压扭矩扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,液压扭矩扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。
5、拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扭矩扳手。
6、锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认液压扭矩扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。
7、液压扭矩扳手作业停止时,应及时关闭电源。
8、工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。
9、扳手搬运时必须卸下油管后进行。


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