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  • 液压扳手专用泵故障及排除方法
  • 本站编辑:沃顿液压发布日期:2022-10-17 浏览量:939

  液压扳手泵是为液压扳手提供动力的一种液压元件,属于专业泵站。液压扳手泵是液压扳手的动力源泉,也是整个液压扳手系统重要的组成部分。和很多机械一样,液压扳手泵使用中也会发生一些故障,那么要如何处理呢?今天沃顿液压扳手总结了一些液压扳手专用泵故障及排除方法,希望对大家使用有所帮助。


  液压扳手专用泵故障及排除方法如下:

  1.液压泵输出流量不足或不输出油液  

  (1)吸入量不足:吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 

  (2)泄漏量过大:泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。   

  (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少:可以调节变量活塞,增加斜盘倾角。 


  2.中位时排油量不为零  

  变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 


  3.输出流量波动  

  输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏,含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。


  4.输出压力异常     

  (1)  输出压力过低

  当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。 


  (2) 输出压力过高   

  若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若压力过高,应调整溢流阀。


  工业“液压扳手专用泵故障及排除方法”就讲解到这里,如果大家还有液压扳手的相关技术问题,可以咨询400-829-0906联系【沃顿液压扳手】,我们可以提供详细的解答。


沃顿液压扳手使用场景

沃顿液压扳手使用场景






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液压扳手人们又叫液压力矩扳手,是较为常见的螺栓工具,根据其外形和使用空间液压扳手分类有:驱动扳手中空扳手


液压扳手选型时,我们首先了解驱动型液压扳手参数和中空液压扳手参数,然后再根据螺栓螺栓扭矩推荐表压力扭矩对照表螺栓空间等相关数据,最终确定选择哪种液压扳手。同时液压扳手还需配置液压扳手专用泵高压软管以及套筒


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